Ферритометры

Для определения содержания ферритной фазы применяются ферритометры. В основе принципа действия этих приборов лежит применение вихревых токов. В процессе контроля образец намагничивается специальным импульсным полем, затем фиксируется выходной сигнал, по которому и делается вывод о намагниченности материала. Применение вихретокового метода значительно расширяет функционал этих приборов – они могут быть использованы также в качестве толщиномеров, измерителей электро- и теплопроводности, магнитной проницаемости или дефектоскопов. Например, универсальный ферритометр МФ‑510.

Ферритометры используются преимущественно для контроля сварных соединений на металлургическом производстве, в энергетике, судостроении, химическом машиностроении и многих других отраслях тяжелой промышленности. Их применение необходимо для определения качества стали или швов, ведь именно количество феррита определяет их прочностные характеристики. Если содержание феррита превышает нормы, резко падает пластичность стали при механической обработке, вследствие чего образуются трещины, снижается прочность сварных соединений.

Классифицируются на объемные (с их помощью можно исследовать объект целиком), локальные (изучают только отдельную область детали) и универсальные. Последние объединяют в себе свойства первых двух и могут быть использованы для контроля как отдельно взятых участков, так и деталей целиком. Ферритометры применяются для контроля сталей перлитного, аустенитного и аустенитно-ферромагнитного классов (например, бронза, латунь, чугун). Реализуемый в этих устройствах метод вихретокового намагничивания позволяет получить достоверный результат, так как в процессе измерений на него не могут повлиять никакие другие параметры исследуемого материала.