Технологический сканер напряжений STRESSVISION Antistress

Технологический сканер напряжений STRESSVISION Antistress — новая модель прибора выпускаемая ООО “Феррологика” (Россия) по заказу и для эксклюзивной дистрибуции компанией ООО “МАГНИТ плюс” на рынке России и стран ЕАЭС.

Версия прибора Antistress наследует базовые функциональные возможности приборной серии STRESSVISION^®. Прибор позиционируется как современное решение для оценки качества технологических операций снятия остаточных напряжений, изучения изменения напряжённого состояния изделий и конструкций в процессе производства и эксплуатации. Аппаратно-программный комплекс имеет доступный для освоения интерфейс как самого́ прибора, так и программного продукта для ПК. Версия Antistress это специализированный аппаратно-программный комплекс для индикации уровней напряжений, выявления зон концентрации и градиентов напряжений, оценки НДС образцов, изделий и конструкций. Поставляется без калибровки для работы в режиме “индикатор”, не подлежит обязательной поверке и сертификации. При работе с прибором не требуются контактные жидкости, не требуется зачистка или травление поверхности, отсутствуют опасные излучения.

Технологический сканер напряжений STRESSVISION Antistress разработан на основе магнитоанизотропного метода Жукова, с его помощью можно оперативно оценить уровни остаточных напряжений, разность главных механических напряжений (РГМН) для плоского напряжённого состояния конструкции, произвести визуализацию напряженного состояния поверхностного слоя металла в зоне контроля.

Зондирование металла специальным электромагнитным полем позволяет получить информацию о напряжённом состоянии среды с высокой точностью и воспроизводимостью. Результаты измерений предоставляют достаточную информацию для количественной оценки коэффициента концентрации механических напряжений (КМН), оценки уровней разности главных механических напряжений (РГМН) по «направлению», градиентов РГМН.

Технологический сканер напряжений STRESSVISION Antistress обладает следующими характе́рными особенностями:

• Исследование образцов (изделий, элементов конструкций) с размерами области контроля от 70х70 мм при визуализации поля напряжений;
• Оценка изменения напряжённого состояния зоны контроля с применением программного модуля ДельтаРГМН;
• При работе с прибором не требуются контактные жидкости, не требуется зачистка или травление поверхности;
• Отсутствуют опасные излучения;
• Электропитание настольной версии прибора STRESSVISION осуществляется от стандартных аккумуляторов АА 1,2 В (легко заменить при работе на объекте), безопасно;
• Прибор поставляется в пыле-влагозащищенном кейсе с набором необходимых принадлежностей и специализированным программным продуктом STRESSVISION Antistress и готов к применению сразу после приобретения;
• Обучение работе с прибором проводится через фирменную мультимедийную систему дистанционного обучения на русском языке. Доступ к системе организован для владельцев прибора STRESSVISION.

Область применения приборов STRESSVISION Antistress:

• Индикация уровней остаточных (механических, технологических, ) напряжений РГМН у.е. (марки стали: 3, 10, 20, 45, 09Г2, 14Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2БД, 15Г2СФД, 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 14ХГС, 15Г2АФДпс, 20ХГ2Ц, 10ХСНД, 10ХНДП, 15ХСНД, 35ГС, 25Г2С и др.);
• Визуализация напряженного состояния образцов к примеру, при растяжении, сжатии, изгибе, кручении;
• Контроль качества снятия остаточных напряжений после технологических операций термической обработки, низкочастотной обработки, ультразвуковой ударной обработки;
• Отладка технологии сварки, термообработки, низкочастотной вибрационной обработки, ультразвуковой ударной обработки сварных швов, изделий и конструкций.

Возможности STRESSVISION^®:

• Визуализация напряженного состояния поверхностного слоя металла, сварных соединений, околошовной зоны;
• Работа через слой изоляции или лакокрасочных покрытий толщиной до 3 мм;
• Выявление опасных и зарождающихся дефектов (в сварных швах и основном металле), создающих концентрацию механических напряжений;
• Представление информации для оценки изменения напряжённого состояния металла в зоне контроля (ДельтаРГМН).