Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования
В связи с большими колебаниями курсов валют цены на сайте не являются актуальными. За информацией просьба обращаться по телефону 8 (800) 505-13-75 или по эл. почте info@t-ndt.ru
Комплекты для контроля резьбы широко используются в целях обнаружения и измерения геометрических параметров дефектов, в частности трещин, имеющихся во впадинах различного типа резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования. Отличительной особенностью набора является то, что с его помощью исследование резьбы можно осуществлять без её предварительной очистки от смазки и грязи. Предельная толщина грязи и смазки составляет до 0,2 мм.
Отличительные особенности комплекта для контроля резьбы:
- наличие двух преобразователей с каретками, позволяющих проводить контроль элементов с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
- возможность быстрой установки и снятия сканера с объекта контроля, простота и быстрое сканирование резьбы;
- нет необходимости в настройке сканера при переходе с одной резьбы на другую;
- не требуется проведение детальной очистки резьбы перед сканированием, значение допустимой толщины загрязнения и остатков смазки составляет до 0,2 мм;
- отсутствие физического взаимодействия преобразователя с исследуемой резьбой, в результате чего исключается износ и повреждение преобразователя;
- возможность настройки дефектоскопа путем нажатия всего одной кнопки, что значительно упрощает процесс контроля, существенно экономя его время;
- возможность фиксирования значений глубины и протяженности обнаруженных в процессе измерения трещин;
- нет необходимости в проведении сложных процессов расшифровки диаграмм комплексной плоскости, благодаря наличию автоматической обработки сигналов, контроль как наружной, так и внутренней резьбы.
Комплектация измерительного набора:
- блок обработки информации – дефектоскоп «Константа ВД1»;
- руководствопользователя;
- методика поверки;
- преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1;
- паспорт на преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe и каретку ККТ-1;
- преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2;
- паспорт на преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe и каретку ККТ-2;
- сканер типа «Скоба» ССН-25-50 для резьбы диаметром от 25 мм до 50 мм с паспортом;
- сканер типа «Скоба» ССН-45-90 для резьбы диаметром от 45 мм до 90 мм с паспортом;
- сканер типа «Скоба» ССН 70-140 для резьбы диаметром от 70 мм до 140 мм с паспортом;
- сканер типа «Скоба» ССН 105-210 для резьбы диаметром от 105 мм до 210 мм с паспортом;
- контрольный образец КО-56Н-3Т-3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-Р1-0,5х3-Fe);
- паспорт на контрольный образец КО-56Н-3Т-3;
- контрольный образец КО-90Н-4Т-3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-Р2-0,5х3-Fe);
- паспорт на контрольный образец КО-90Н-4Т-3;
- вихретоковый преобразователь ПФ-ОН-4-Fe (для контроля галтельных переходов);
- сменные защитные колпачки для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe (4 шт.);
- контрольный образец СО-210.01 (Fe) 3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-ОН-4-Fe);
- паспорт на контрольный образец СО-210.01 (Fe);
- аккумуляторы ААА (4 шт);
- зарядное устройство;
- головные телефоны;
- кабель связи с ПК по интерфейсу USB;
- компакт-диск с драйверами и программой «Constanta – Data»;
- кейс для хранения и переноски.
Дополнительная комплектация:
- запасные преобразователи, каретки и преобразователи других типов, представленных в каталоге;
- контрольные образцы основной группы: КО-20Н-1,5Т-3;
- контрольные образцы дополнительной группы: КО-24Н-2Т-3, КО-20Н-2,5Т-3, КО-30Н-3,5Т-3, КО-42Н-4,5Т-3, КО-48Н-5Т-3, КО-56Н-5,5Т-3, КО-100Н-6Т-3, КО-125Н-8Т-3;
- комплект контрольных образцов дополнительной группы, включающий в себя образцы: КО-24Н-2Т-3, КО-20Н-2,5Т-3, КО-30Н-3,5Т-3, КО-42Н-4,5Т-3, КО-48Н-5Т-3, КО-56Н-5,5Т-3, КО-100Н-6Т-3, КО-125Н-8Т-3;
- сканеры для контроля внутренней резьбы, аналогичные сканерам типа «Скоба».
Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.
Материал контролируемых объектов |
сталь ферромагнитная |
Тип контролируемой резьбы |
метрическая, ГОСТ 9150-2001, ГОСТ 24705-2004; трубопроводная резьба ГОСТ Р 51906-2002. |
Шаг контролируемой резьбы |
от 1,4 мм до 8 мм |
Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы |
20 мм |
Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы |
36 мм |
Минимальная длина контролируемой резьбы |
10 мм |
Протяженность зоны контроля |
3 мм |
Допускаемая толщина загрязнения или смазки |
0/0,2 мм |
Минимальный обнаруживаемый дефект – трещина, глубиной |
0,1 мм |
Диапазон измерения глубины трещины |
0,3?2,0 мм |
Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отзывы на данный товар отсутствуют. Ваш отзыв может стать первым.
- Сопутствующие товары
- Похожие товары
- Ранее Вы смотрели
15.11.2023
Новый прибор Толщиномер-гребенка из нержавеющей стали "МТ-3"!
15.11.2023
Представляем вашему вниманию универсальный ультразвуковой толщиномер А1201 в компактном исполнении