Приборы неразрушающего контроля
геодезическое и строительное оборудование

с пн-пт. 8:00-17:00 (МСК)

меню
0

Динамический твердомер ТКМ-359C


78 900 руб.
Выберите модификацию:
Вес, кг: 0,3
Производство: Машпроект, Россия
ГосРеестр: Россия, Беларусь
Наличие на складе: уточняйте у менеджера
Гарантия: 30 месяцев

В связи с большими колебаниями курсов валют цены на сайте не являются актуальными. За информацией просьба обращаться по телефону 8 (800) 505-13-75 или по эл. почте info@t-ndt.ru


Многофункциональный компактный динамический твердомер ТКМ-359С проводит диагностику оперативно и эффективно.

Динамический твердомер ТКМ-359С применяется при проверках различных углеродистых изделий из стали в основных шкалах твердости: Бринелля, Роквелла и Виккерса. Измерения проводятся динамическим способом с помощью отскока. Приняв прием сигнала с датчика, аппарат преобразует данные в необходимые единицы измерения и выводит результаты на экран, а также производит статистическую обработку и другие показатели и функции.

Аппарат часто используется для проверки сплавов, цветных металлов, чугуна, а также нержавеющей, жаропрочной, коррозионно-стойкой стали, упрочняющих и других видах покрытия.

Прибор оборудован для возможности эксплуатации в лабораторных, цеховых и полевых условиях. Ударопрочный корпус аппарата обладает устойчивостью к пыли и влаги. Имеется цветной яркий дисплей, который выдает четкое и подробное изображение. Аппарату не страшны температуры воздуха от - 15 °С до +35 °С. И 80% содержание влажности в окружающей среде. Устройство оснащено специальной сигнализацией, оповещающей о достижении пороговых значений, которые оператор может выставлять сам.

А также способно вычислять усредненное значение, находить минимальные и максимальные показатели. Производит построение графиков на своем дисплее, ведет архивирование, сохраняя необходимые результаты (до 12.400 замеров), и может передавать их на персональный компьютер. Кроме того, аппарат имеет функцию автоматического отключения, которая деактивирует прибор при его длительном бездействии, таким образом, обеспечивается экономия заряда батареи. Габариты аппарата: 121х69х41 мм, общий вес: 0,6 кг.

Такой прибор, как динамический твердомер ТКМ-359С станет отличным инструментов для специалистов самых разных отраслей.

Динамический твердомер ТКМ-359С - это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.

Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.

Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.

«Базовый» комплект содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.

Комплект ТКМ-359C «Специальный» разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане, в комплектацию входят дополнительные датчики, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, контрольный образец для твердомера.

Комплект ТКМ-359C «Максимум» разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане; в состав входят дополнительные датчики, насадка «Z-359» для позиционирования датчика, комплект мер твердости МТБ.

Твердомер динамический ТКМ-359С выполняет контроль твердости:

  • всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок: конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы;
  • сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;
  • поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.);
  • изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов);
  • тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).

Отличительные особенности:

  • Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
  • Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
  • Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
  • Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
  • Контроль «объемной твердости».
  • Измерение твердости в труднодоступных местах.
  • Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
  • Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
  • Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины, твердостью индентора и позиционирующей насадкой.

Особенности конструкции ТКМ-359С:

  • Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
  • Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
  • Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
  • Уникальная система статистической обработки.
  • Гибкая организация памяти.
  • Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости.
  • Программирование:
    • дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием одного или 2-х контрольных образцов;
    • дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.

Требования к контролируемому изделию:

Масса более 5 кг, толщина более 6 мм

дополнительная подготовка не требуется

Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм

дополнительная подготовка не требуется

Остальные изделия

изделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.)

Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика

Режимы работы твердомера ТКМ-359C:

Режим измерения

Отображение результатов измерений

Применение

по основным шкалам

основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV

измерение твердости основной массы контролируемых изделий

с использованием дополнительных калибровок к основным шкалам

по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77)

контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов

по дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем)

шкалы программируются самим пользователем

решение специальных задач

Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений

Параметры статистической обработки серии измерений:

  • Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего.
  • Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
  • Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
  • Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
  • Демонстрация всех результатов замеров в серии.

Обработка результатов в памяти прибора:

  • Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
  • Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
  • Вычисления относительно заданных значений твердости.
  • Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
  • Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.

Твердомер динамический ТКМ 359С соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.

Составляющие комплекта

"Базовый"

"Специальный"

"Максимум"

Электронный блок твердомера

+

+

+

Аккумулятор (заранее установлен в прибор)

+

+

+

Датчик тип «D»

+

   

Датчик тип «D» с разъемом

 

+

+

Датчик тип «E» с разъемом 

   

+

Датчик тип «G»

   

+

Позиционирующая насадка «Z-359» для сложных поверхностей

 

+

+

Зарядное устройство

+

+

+

Соединительный кабель для датчика

 

2 шт.

2 шт.

Контрольный образец для твердомера

 

+

+

Комплект мер твердости МТБ

   

+

CD-диск с программным обеспечением

+

+

+

Руково­­­­дство по эксплуатации (совмещенное с паспортом)

+

+

+

Свидетельство о поверке (или отметка в РЭ)

+

+

+

Кабель для подключения к ПК

+

+

+

Защитный чехол

+

+

+

Манжета для фиксации прибора на руке оператора

+

+

+

Ремень для фиксации прибора на груди оператора

+

+

+

Сумка для переноски и хранения

+

   

Специализированный кофр для безопасной переноски и хранения 

 

+

+

Дополнительные принадлежности:

  • Сменные датчики для выполнения различных задач.
  • Насадка «Z-359» для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм.
  • Эталонные меры твердости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75).
  • Соединительные кабели.
  • Запасные аккумуляторы.
  • Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.

Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.

Динамический твердомер ТКМ-359С «Базовый»

ПАРАМЕТРЫ

ЗНАЧЕНИЯ

Диапазон измерений твердости по основным шкалам:

по Бринеллю

90 - 450 HB

по Роквеллу

20 - 70 HRC

по Виккерсу

240 - 940 HV

Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда

по Бринеллю

10 HB

по Роквеллу

1,5 HRC

по Виккерсу

12 HV

Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда

3-5 % в зависимости от диапазона

Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда

по Бринеллю

в диапазоне (90...150) НВ

±10 НВ

В диапазоне (150...300) НВ

±15 НВ

В диапазоне (300...450) НВ

±20 НВ

по Роквеллу

±2 HRC

по Виккерсу

в диапазоне (240...500)HV

±15 HV

в диапазоне (500...800)HV

±20 HV

в диапазоне (800...940)HV

±25 HV

Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов

Серые чугуны (с пластинчатым графитом)

90–335 HB

Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом)

130–390 HB

Легированные, инструментальные стали

80–900 HV, 
20–70 HRC

Алюминиевые сплавы

30–160 HB

Латуни (медно-цинковые сплавы)

40–175 HB 
14–95 HRB

Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые)

60–290 HB

Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика

от 7 мм на плоскости

Число замеров для вычисления среднего значения

1–99

Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения

3

Время одного замера твердости

2 сек.

Емкость памяти результатов измерений

12 400

Число шкал, программируемых пользователем

3

Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера

по 5 для каждой шкалы

Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти

100

Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы

есть

Связь с компьютером

USB

Питание

LI-ion аккумулятор

Размеры электронного блока твердомера

121x69x41 мм

Масса электронного блока твердомера

300 г

Масса датчиков не более

300 г

Диапазон рабочих температур

-15 ... + 35 °С

Гарантийный срок эксплуатации

не более 30 мес. с даты выпуска

Межповерочный интервал твердомера

1 год

Динамический твердомер ТКМ-359С «Специальный»

ПАРАМЕТРЫ

ЗНАЧЕНИЯ

Диапазон измерений твердости по основным шкалам:

по Бринеллю

90 - 450 HB

по Роквеллу

20 - 70 HRC

по Виккерсу

240 - 940 HV

Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда

по Бринеллю

10 HB

по Роквеллу

1,5 HRC

по Виккерсу

12 HV

Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда

3-5 % в зависимости от диапазона

Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда

по Бринеллю

в диапазоне (90...150) НВ

±10 НВ

В диапазоне (150...300) НВ

±15 НВ

В диапазоне (300...450) НВ

±20 НВ

по Роквеллу

±2 HRC

по Виккерсу

в диапазоне (240...500)HV

±15 HV

в диапазоне (500...800)HV

±20 HV

в диапазоне (800...940)HV

±25 HV

Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов

Серые чугуны (с пластинчатым графитом)

90–335 HB

Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом)

130–390 HB

Легированные, инструментальные стали

80–900 HV

20–70 HRC

Алюминиевые сплавы

30–160 HB

Латуни (медно-цинковые сплавы)

40–175 HB

14–95 HRB

Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые)

60–290 HB

Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика

от 7 мм на плоскости

Число замеров для вычисления среднего значения

1–99

Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения

3

Время одного замера твердости

2 сек.

Емкость памяти результатов измерений

12 400

Число шкал, программируемых пользователем

3

Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера

по 5 для каждой шкалы

Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти

100

Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы

есть

Связь с компьютером

USB

Питание

LI-ion аккумулятор

Размеры электронного блока твердомера

121x69x41 мм

Масса электронного блока твердомера

300 г

Масса датчиков не более

300 г

Диапазон рабочих температур

-15 ... + 35 °С

Гарантийный срок эксплуатации

не более 30 мес. с даты выпуска

Межповерочный интервал твердомера

1 год

Динамический твердомер ТКМ-359С «Максимум»

ПАРАМЕТРЫ

ЗНАЧЕНИЯ

Диапазон измерений твердости по основным шкалам:

по Бринеллю

90 - 450 HB

по Роквеллу

20 - 70 HRC

по Виккерсу

240 - 940 HV

Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда

по Бринеллю

10 HB

по Роквеллу

1,5 HRC

по Виккерсу

12 HV

Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда

3-5 % в зависимости от диапазона

Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда

по Бринеллю

в диапазоне (90...150) НВ

±10 НВ

В диапазоне (150...300) НВ

±15 НВ

В диапазоне (300...450) НВ

±20 НВ

по Роквеллу

±2 HRC

по Виккерсу

в диапазоне (240...500)HV

±15 HV

в диапазоне (500...800)HV

±20 HV

в диапазоне (800...940)HV

±25 HV

Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов

Серые чугуны (с пластинчатым графитом)

90–335 HB

Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом)

130–390 HB

Легированные, инструментальные стали

80–900 HV

20–70 HRC

Алюминиевые сплавы

30–160 HB

Латуни (медно-цинковые сплавы)

40–175 HB

14–95 HRB

Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые)

60–290 HB

Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика

от 7 мм на плоскости

Число замеров для вычисления среднего значения

1–99

Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения

3

Время одного замера твердости

2 сек.

Емкость памяти результатов измерений

12 400

Число шкал, программируемых пользователем

3

Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера

по 5 для каждой шкалы

Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти

100

Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы

есть

Связь с компьютером

USB

Питание

LI-ion аккумулятор

Размеры электронного блока твердомера

121x69x41 мм

Масса электронного блока твердомера

300 г

Масса датчиков не более

300 г

Диапазон рабочих температур

-15 ... + 35 °С

Гарантийный срок эксплуатации

не более 30 мес. с даты выпуска

Межповерочный интервал твердомера

1 год

Характеристика датчиков:

Тип датчика

Длина, мм

Диаметр, мм

Рекомендуемая масса/толщина/шероховатость контролируемого изделия

Применение

Примечание

«D»

138

21

3 кг/6 мм/Ra 3,2

Решение основной массы задач контроля.

Штатный датчик.

«E»

138

21

3 кг/6 мм/Ra 3,2

Имеет индентер из поликристалла - кубического нитрида Бора. Для массового контроля материалов повышенной твердости.

Используется в случае

невозможности применения УЗ твердомера ТКМ-459.

«G»

200

29

6 кг/55 мм/Ra 7,2

Контроль изделий из материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны и др.), с шероховатостью поверхности Ra более 3,2 мкм.

*Энергия удара увеличена в 10 раз.

Допускается использование только

на твердости менее 450 НВ.

*По сравнению со стандартным датчиком тип «D».

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отзывы на данный товар отсутствуют. Ваш отзыв может стать первым.

^