Меры твердости

Получать неизменно точный результат помогают меры твердости. Это диски или прямоугольники, отлитые из стали и представляющие собой эталон твердости. Они используются в процессе калибровки, регулирования приборов, измеряющих твердость. Качества эталонов регламентированы ГОСТ 9031, они определяются по общепринятым системам определения твердости материалов — Роквелла, Бриннеля, Супер-Роквелла, Викерса, Шора.

Образцовые меры твердости — это единственно верный и надежный способ добиться гарантированно точного результата в ходе исследования материалов специальными приборами измерения твердости. Они используются при поверке этих приборов, но и сами меры также поверяются каждые 2 года. Основным критерием качества меры являются колебания значений твердости на ее поверхности. По этому показателю они делятся на 1-й и 2-й разряды. Эталонные образцы 1 разряда применяются исключительно на государственном уровне, их хранит «Всероссийский научно-исследовательский институт физико-технических и радиотехнических измерений». При помощи эталонов 1 разряда могут быть поверены твердомеры — компараторы, которые используются в свою очередь в процессе поверки мер твердости второго разряда. И только после этого они могут быть применены для поверки твердомеров различных видов, использующихся в промышленности.

Согласно ГОСТу эталоны должны быть промаркированы, поэтому сбоку на меру наносится логотип завода, где она была произведена, указывается дата последней поверки, а также номер образца и значение по той шкале, по которой он является эталоном. В левом углу поверхности эталона, который подлежит испытаниям, ставится метрологическое клеймо. Запись об эталонах имеется в Госреестре средств измерений России, Белоруссии, Казахстана и Украины.