ПРИБОРЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
ГЕОДЕЗИЧЕСКОЕ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

График работы: с пн-пт. 8:00-17:00 (МСК)

меню

Машина испытательная универсальная РЭМ-500-М


Вес, кг: 3700
Производство: Россия
ГосРеестр: Россия, Беларусь, Казахстан
Наличие на складе: уточняйте у менеджера
Гарантия: 12 месяцев

Машина испытательная универсальная РЭМ-500-М-1

Машина испытательная универсальная РЭМ-500-М соответствует требованиям ГОСТ 28840, СТО-75829762-001, предназначена для механических испытаний в режиме растяжения, сжатия и изгиба образцов и изделий из материалов, разрушающая нагрузка для которых не превышает 500 кН (50 тонн).

Машины внесены в Реестр средств измерений Российской Федерации, Республики Казахстан, Республики Беларусь:

  • регистрационный номер в Реестре средств измерений РФ № 57528-14;
  • регистрационный номер в Реестре средств измерений РК № 02.03.06422-2015/57528-14;
  • регистрационный номер в Реестре средств измерений РБ № 03 03 5681 15.

Структура обозначения машины:

  • РЭМ - разрывная электромеханическая машина;
  • 500 – наибольшая нагрузка, кН;
  • М – ручное  управление и обработка данных на ПК;
  • 1 – относительная погрешность силоизмерителя 1,0%.

Конструктивные особенности РЭМ:

  • вертикальное двухколонное исполнение силовой рамы;
  • две зоны испытания: нижняя для испытания на сжатие или изгиб, верхняя для испытания разрыв;
  • сервоприводная система нагружения, обеспечивающая высокую точность перемещения траверсы при запуске и остановке испытания, а также поддержание заданной скорости во время проведения испытания;
  • измерение нагрузки в заданном доверительном диапазоне при помощи высокоточного тензометрического датчика;
  • защита узлов испытательной машины и тензодатчика от поломки ограничителями хода траверсы;
  • высокая жесткость силовой рамы при минимальных габаритах нагружающего модуля;
  • цельнолитые траверсы нагружения;
  • для установки РЭМ-500-М требуется фундамент;
  • для обеспечения продольной жесткости машины в верхней и нижней траверсах на концах винтовой пары расположены мощные опорные подшипники;
  • шарико-винтовая пара (ШВП) обеспечивает высокую динамику передачи мощности, хорошее позиционирование и низкий коэффициент трения. Винтовые пары приводятся в движение серводвигателем через редуктор и защищены гофрированными чехлами от проникновения пыли и грязи.

Фундамент

К началу производства работ по монтажу необходимо сооружение независимого фундамента:

  • произвести заливку фундамента высотой не менее 500 мм бетоном марки М400, исключив анкерные колодцы;
  • дождаться затвердевания бетона (не менее 14 дней).

Порядок установки машины следующий:

а) снять с оборудования упаковку, проверить комплектность согласно паспорта на машину;

б) транспортировать машину на место эксплуатации за рым-болты согласно схеме строповки. Грузоподъемность подъемного устройства должна быть выше массы машины не менее, чем на 20%;

в) выставить положение машины по уровню при помощи регулировочных болтов (погрешность установки не более 1мм на 1м при любых двух взаимно перпендикулярных положениях уровня);

г) залить фундаментные болты в анкерных колодцах бетоном марки М400. После затвердевания бетона (период застывания не менее 14 дней) протянуть гайки фундаментных болтов;

д) после центровки и окончательного закрепления оборудования, бетонной смесью заполнить зазор между опорной частью оборудования и фундаментом.

Принцип работы

Принцип действия машины основан на преобразовании кинетической энергии, вырабатываемой сервоприводом, в усилие нагрузки, прикладываемой к испытываемому образцу.

Механические испытания образцов на машине осуществляются путем деформирования образца до разрушения при контролируемом перемещении активной траверсы. 

На основании закреплены винтовая и направляющие колонны, закрытые кожухом, при помощи которых производится поступательное движение вверх или вниз подвижной траверсы.

Измерение нагрузки осуществляется посредством тензометрического датчика.

Измерение перемещения активного захвата осуществляется с помощью датчика преобразователя вращения винтовой пары, связанной с подвижной траверсой, в электрический сигнал, индицируемый в миллиметрах.

Обработанная информация в цифровой форме передается на ПК посредством проводного USB и выводится на экран монитора.

Рабочий диапазон перемещения подвижной траверсы устанавливается с помощью механических ограничителей, расположенных на рейке. После достижения подвижной траверсы заданного положения ограничителя происходит автоматическая остановка траверсы.

Рейка, в свою очередь, связана с магнитными датчиками. При любом отклонении положения рейки от установленных значений происходит срабатывание магнитного датчика и остановка процесса испытания.

Продолжение движения траверсы возможно только после перемещения ограничителя выше по ходу движения траверсы.

Состав машины, назначение составных частей

Конструктивно машина испытательная универсальная РЭМ-М состоит из силозадающего модуля, гидравлических захватов с гидравлической станцией и системы измерения и управления с персонального компьютера  с установленным программным обеспечением «М-Тest» .

Силозадающий модуль представляет собой закрепленную на основании жесткую раму с двумя колоннами и траверсами: нижней подвижной и верхней неподвижными и средней подвижной. Предназначен для деформирования и разрушения испытываемых образцов с использованием специальной оснастки.

Сервопривод состоит из шагового двигателя, одноступенчатого ременного редуктора, расположенных в нижней части силозадающего модуля.

Шарико-винтовая пары (ШВП) обеспечивают высокую динамику передачи мощности, хорошее позиционирование и низкий коэффициент трения. Винтовые пары приводятся в движение серводвигателем через редуктор и защищены   гофрированными чехлами от проникновения пыли и грязи.

Датчик перемещения измеряет перемещение подвижной траверсы по всей длине силовой колонны.      

Система управления испытательной машиной состоит из сервопривода, преобразователя сигналов, тензодатчиков и электромагнитных датчиков, позволяющих с высокой точностью проводить испытания: определять временное сопротивление разрыву, относительное удлинение и сужение образцов, сопротивление текучести, а также, при использовании измерителя деформации, модуль упругости в соответствии с регламентированными методами испытаний. На машинах модификации РЭМ-М установка длинноходовых измерителей деформации (УИД-700) не возможна.

Для возможности проведения проверки и калибровки тензодатчиков эталонным динамометром сжатия машина оснащена плитами сжатия.

Для испытаний на сжатие, изгиб, разрыв необходимы дополнительные приспособления: плиты сжатия, захваты, соответствующие испытываемым образцам, приспособления для проведения испытаний на изгиб с раздвижными опорами и нагружающей оправкой.

Для безопасного перемещения машины при монтаже и транспортировании предусмотрены рым-болты с поворотной петлей.

Технические возможности машины

Технические и конструктивные особенности машины РЭМ-А позволяют испытывать материалы на растяжение, сжатие и изгиб с высокой точностью и обеспечивать ниже приведенные функции:

  • визуализировать на дисплее системы измерения (ПК) диаграмму нагружения, текущие и максимальные значения нагрузки, значения перемещения активного захвата, поступающие с датчиков в режиме реального времени;
  • построение графиков испытания в координатах по выбору оператора;
  • производить автоматический расчет прочностных характеристик материала образца;
  • сохранять результаты испытаний;
  • проводить расширенные испытания с применением специальной оснастки;
  • проводить испытания с подключением измерителей деформации различных модификаций.

Возможности машины, обеспечиваемые программным обеспечением

Функциональные возможности программного обеспечения «М-Тest»:

  • Построение графиков «Нагрузка – Перемещение», «Нагрузка – Время», «Перемещение - Время», в режиме реального времени.
  • Определение текущего и максимального значения нагрузки и деформации приложенной к образцу.
  • Определение текущих скоростей перемещения (мм/с) и нагружения (кН/с).
  • Экспорт результатов испытания в Excel для возможности анализа данных за пределами программного комплекса.
  • Сохранение результатов испытания и загрузка ранее сохраненных результатов для последующей обработки.
  • Редактор графиков «Нагрузка – Перемещение», «Нагрузка – Время», «Перемещение - Время», для возможности ручной коррекции/анализа контрольных точек испытания.
  • Вывод информации о результатах (в виде протоколов, графиков в координатах в любом масштабе, выбор фрагмента диаграммы) испытаний на дисплей персонального компьютера, с возможностью дальнейшей распечатки.
  • Автоматическая остановка испытания при разрушении образца.
  • Автоматический или полуавтоматический расчет механических характеристик образцов по методике внесенного ГОСТ (внесение в ПО методик испытаний производится по техническому заданию заказчика).
  • Формирование протоколов испытаний в соответствии с ГОСТ по каждому единичному измерению.
  • Печать результатов испытаний.
  • Возможность использования отложенной регистрации показаний при достижении заданного усилия на образце (предварительное натяжение).
  • Возможность калибровки нескольких диапазонов/датчиков усилия.
  • Возможность подключения модуля защиты для аварийной остановки машины при превышении максимального усилия.
  • Автоматическое обнуление показаний при начале испытания.
  • Калибровка датчиков испытательной машины в диалоговом режиме.
  • Защита программы и калибровочных данных от несанкционированного изменения/подмены.
  • Парольный доступ к настройкам и калибровкам программы (с возможностью установки собственного пароля).
  • Автоматический контроль состояния модулей системы измерения и достоверности получаемых данных.

Наименование

Кол-во

Примечание

Комплектующие основные

1

Модуль силозадающий

1 шт.

 

2

Кабели

1 к-т.

 

3

Гидравлическая станция с электроприводом

1 шт.

 

4

Ноутбук HP

1 шт.

 

5

Принтер лазерный

1 шт.

 

6

Мышь проводная оптическая

1 шт.

 

Комплектующие расходные

7

Захваты клиновые гидравлические

1 к-т.

 

8

Вкладыши для закрепления цилиндрических образцов

1 к-т.

Ø12-26мм

9

Вкладыши для закрепления цилиндрических образцов

1 к-т.

Ø26-40мм

10

Вкладыши для закрепления плоских образцов

1 к-т.

0-15 мм

11

Вкладыши для закрепления плоских образцов

1 к-т.

15-30 мм

12

Болты регулировочные

1 к-т.

 

13

Болты фундаментные

1 к-т.

 

14

Столы сжатия

1 к-т.

Ø160 мм

Документация

15

Упаковочный лист

1 экз.

 

16

«Машина испытательная универсальная РЭМ-М. Паспорт»

1 экз.

РЭМ500.202.0.ПС

17

«Машина испытательная универсальная РЭМ-М. Руководство по эксплуатации»

1 экз.

РЭМ500.202.0.РЭ

18

«Инструкция оператора по программе «M-Test». Машины испытательные универсальные

(модернизированные)»

1 экз.

MTest.002.0.ИО

19

CD-диск с ПО

1 экз.

 

20

«Свидетельство об утверждении типа средств измерений»

1 экз.

RU.C.28.010.A № 55284

21

Декларация о соответствии ЕАС

1 экз.

 

22

«Свидетельство о первичной поверке оборудования»

1 экз.

23

Гарантийный талон

1 экз.

Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.

    Наименование параметра

Значение

1 Наибольшая разрывная нагрузка, кН

500

2 Диапазон воспроизводимой нагрузки, кН

от 20 до 600

3 Относительная погрешность силоизмерителя, %

±1,0

4 Предел допускаемой относительной погрешности перемещения, %

±1,0

5 Минимальная цена деления:

нагружения, кН

0,001

перемещения траверсы, мм

0,001

6 Рабочая скорость перемещения подвижной траверсы при номинальной нагрузке, мм/мин

от 0,05 до 200

7 Рабочий ход траверсы, мм

905

8 Ширина рабочего пространства, мм

650

9 Габаритные размеры, мм, не более

высота

2810

ширина

1000

длина

1370

10 Тип профиля и габаритные размеры ремня редуктора, мм

14М-3850-130

10 Масса, не более, кг

3700

11 Энергопитание, В/Гц

380/50

12 Потребляемая мощность, не более, кВт

5

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отзывы на данный товар отсутствуют. Ваш отзыв может стать первым.

^