ПРИБОРЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
ГЕОДЕЗИЧЕСКОЕ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

График работы: с пн-пт. 8:00-17:00 (МСК)

меню

Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet

Вес, кг: 42
Производство: Россия
Наличие на складе: уточняйте у менеджера

В целях поиска дефектов в металлических трубах применяют сканер-дефектоскоп А2075 SoNet. Прибор работает без применения контактной жидкости и является отличным инструментом для решения задач контроля качества трубопроводов большого диаметра. Сферами его применения чаще всего становятся энергетика, строительство, ЖКХ и некоторые другие, также его использование будет очень полезно в процессе проведения ремонтных работ в составе дефектоскопических комплексов обследования магистральных трубопроводов.

Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet создан скорее для выявления дефектов, чем для их изучения. Он способен выявлять и локализовать такие дефекты стенок труб, как коррозия, трещины, нарушения структуры материала и сварных швов, инородные включения и другие. Аппарат передвигается вдоль тестируемого объекта по его наружной поверхности по мере завершения сканирования участков, в процессе которого чувствительный элемент регистрирует эхо-сигналы от дефектов и определяет их локализацию. Их характер и размеры исследуются при помощи других инструментов для дефектоскопии. Сканер реализует эхо-импульсный метод, когда возбуждаются ультразвуковые колебания в тестируемом объекте, а затем принимаются им же посредством ЭМА преобразователя.

При проведении исследования сканер ведет постоянную запись результатов контроля, сохраняя их как сканограмму. Результаты можно просматривать и обрабатывать на ПК, анализировать и передавать их на другие дефектоскопические устройства. Особая структура сканера-дефектоскопа А2075 SoNet обеспечивает легкость эксплуатации и высокую степень ремонтопригодности. При необходимости отдельные блоки устройства могут быть легко заменены, в том числе и в полевых условиях. Эффективную работу обеспечивают высокая скорость сканирования, точность полученных данных, широкий диапазон рабочих температур.

Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм.

Основной областью его применения является работа в составе дефектоскопических комплексов, предназначенных для решения задачи диагностики газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов при выполнении работ по строительству или ремонту.

Сканер-дефектоскоп успешно решает задачи поиска и обнаружения стресс-коррозионных (КРН) и других видов поверхностных и внутренних дефектов труб.

Контроль выполняется путем автоматизированного перемещения сканирующего устройства вдоль трубы по ее внешней поверхности. При этом производится 100% прозвучивание тела трубы по окружности, регистрация эхо-сигналов от дефектов и определение их координат с целью дальнейшего измерения параметров дефектов с помощью дополнительных дефектоскопических средств.

Отличительные особенности:

  • принцип работы устройства основан на волноводном эхо-импульсном методе контроля. Ультразвуковые колебания в металлическом теле трубы возбуждаются и принимаются бесконтактно (без применения контактной жидкости) с помощью электромагнитно-акустического (ЭМА) преобразователя;
  • выявление в основном металле трубы стресс-коррозионных и коррозионных дефектов, выявление дефектов проката листов с указанием их количества, условных размеров и места расположения (координат);
  • связь между ПК оператора и сканером-дефектоскопом осуществляется посредством Wi-Fi связи, что обеспечивает большую мобильность оператора и возможность дистанционного контроля;
  • получение результатов контроля в режиме реального времени, что дает возможность принятия оперативного решения о назначении дополнительного контроля;
  • непрерывное документирование результатов контроля в виде сканограммы трубы;
  • возможность оперативного просмотра полученных сканограмм на дисплее ПК;
  • постобработка сканограмм и регистрация результатов с указанием величины, местоположения, ориентации и типа дефекта;
  • время подготовки сканера к работе составляет 3 минуты;
  • возможность загрузки данных внутритрубной диагностики и приобщения их к отчету;
  • блочная структура сканера-дефектоскопа позволяет обеспечить высокую ремонтопригодность и быструю замену блоков в полевых условиях одним оператором;
  • сканер управляется одним и транспортируется двумя операторами, что обеспечивает высокую мобильность.

Возможности:

  • производительность сканирования составляет до 7 м/мин;
  • высокая чувствительность позволяет обнаруживать КРН глубиной от 1 мм;
  • сканер работает на трубе после предварительной очистки газопровода от старой изоляции согласно ВСН 51-1-97 («Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов») и обеспечивает 100% повторяемость результатов;
  • сканер-дефектоскоп обеспечивает более высокий процент выявляемости дефектов типа КРН и расслоений по сравнению с результатами ВТД;
  • высокая надежность позволяет работать в диапазоне температур от минус 30° до плюс 50°С.

 

Базовый комплект:

Наименование Количество, шт.
Персональный компьютер (ПК) Panasonic Toughbook CF-U1 (Блок компьютера) 1
Зарядное устройство для ПК с кабелем 1
Блок приемопередатчика (БПП) 1
Зарядное устройство блока аккумуляторов БПП с кабелем 1
Транспортная платформа 1
Блок ЭМАП 1
Транспортная упаковка для сканирующего устройства 1
Транспортная упаковка для БПП, ПК и ЗИП 1
Чехол для ПК 1
Паспорт 1
Руководство по эксплуатации 1
Методика проведения ультразвукового контроля основного металла тела 
труб газопроводов сканером-дефектоскопом ультразвуковым бесконтактным A2075 SoNet
1
Тестовый образец для A2075 SoNet 1
Компакт-диск с документацией и ПО 1

Перечень запасных частей и инструментов (ЗИП):

Наименование Количество, шт.
Индуктор ЭМАП 3
Тестер универсальный 1
Отвертка крестовая 1
Отвертка шлицевая 1
Набор ключей шестигранных 1
Ключ шестигранный для датчика пути 1

Сканер-дефектоскоп может быть укомплектован следующими дополнительными устройствами, оборудованием и документацией:

  • Аккумуляторный блок питания БПП
  • Аккумулятор для ПК
  • Индуктор ЭМАП

Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.

Параметр Значение
Установленная скорость ультразвука, м/с 3020
Рабочая частота, МГц 0,5
Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ 0 - 40
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм, не более ±100
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм, не более ±20
Максимальная чувствительность приемника, мкВ, не менее 20
Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ, не более ±1
Источники питания Аккумуляторные блоки
Номинальное значение напряжения аккумуляторных блоков, В 12
Время непрерывной работы от аккумуляторных блоков при нормальных климатических условиях, ч, не менее 8
Габаритные размеры, мм 407х655х407
Масса, кг, не более 42
Средняя наработка на отказ, ч 30000
Средний срок службы, лет, не менее 4
Условия эксплуатации:  
- температура воздуха, ºC от -40 до +50
- относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, %, не выше 95

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

^