Магнитопорошковые дефектоскопы, постоянные магниты

Магнитопорошковый дефектоскоп используется для определения поверхностных дефектов металлов. Работа устройства основывается на особом свойстве магнитных частиц скапливаться в зонах разрушения структуры металла. Для обнаружения этих дефектов (пор, надрывов, поверхностных трещин, флокенов, непроваров и волосовин) необходимо подготовить поверхность, после намагничивания на нее наносятся магнитные частицы диаметром 5-10 мкм. Это может выполняться это двумя способами – влажным или сухим. Преимуществом второго метода является высокая точность в процессе обнаружения предповерхностных дефектов. Дело в том, что высокая вязкость связующей основы в случае использования влажного способа не дает частицам распределяться максимально равномерно.

Особенности и области применения магнитно-порошковых дефектоскопов

Дефектоскопы применяются только для работы с ферромагнитными сплавами, которые имеют показатель относительной магнитной проницаемости более 40. Эти приборы относятся к устройствам неразрушающего контроля, но они не требуют метрологического контроля.

Дефектоскопы для магнитопорошкового контроля активно применяются:

• в железной дороге, где их использование регламентировано нормативной документацией;
• космической и авиационной промышленности;
• строительстве;
• энергетике и других отраслях.

Такие дефектоскопы позволяют находить трещины на различной глубине. Уточнить цены устройств, условия доставки, а также купить их можно, позвонив консультантам ООО «Техно-НДТ».