ПРИБОРЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
ГЕОДЕЗИЧЕСКОЕ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Твердомер ТЭМП-4К

Вес: 0.33 кг
Производство: Россия
ГосРеестр: Россия
Наличие на складе: уточняйте у менеджера
Гарантия: 36 месяцев

Универсальный и производительный твердомер ТЭМП-4к применяется для диагностики твердости цветных металлов, сталей, сплавов и их сварных соединений, также прибором можно измерять и другие материалы, например чугун и резину.

Твердомер ТЭМП-4к зачастую эксплуатируют в лабораториях, на производстве или в полевых условиях, в транспортной, энергетической и прочих сферах промышленности. Для проверки твердости изделий с небольшой массой допускается их притирать с помощью густой смазки типа литол.

Прибор работает с восемью различными шкалами (HL, HB, HRC, HX1 и т.д.), необходимую можно выбрать перед началом измерений по средством нажатия на кнопку «Шкалы». Клавишей «Угол» установить степень наклона датчика, что в определенных случаях позволит подстроиться под расположение поверхности в пространстве. Также аппарат поддерживает функцию восстановления последней запрограммированной шкалы, это очень помогает в ситуациях, когда, заранее настроенная на образцах меры, шкала была сброшена в результате неправильных действий.  Для получения точных и корректных результатов минимальное расстояние между точками замеров должно быть не менее 3 мм, повторные измерения в одной и той же точке не допускаются.

Время сеанса диагностики длится пятьдесят шесть секунд.  Питанием обеспечивают два элемента типов: АА (А-316) и В. Без включения подсветки твердомер ТЭМП-4к может работать до шестьсот часов, с постоянно действующей – до ста. Функционирует автоматическое выключение, оно запускается при бездействии аппарата более 1,5 минуты. Вес прибора: 0,35 кг, габариты: 20х59х165 мм. При эксплуатации выдерживает температуры от -20С° до +55С°. Если влажность воздуха достигает 80%, то рекомендуется не использовать аппарат при температуре выше +25С°.

Назначение твердомера:

твердомер ТЭМП-4к предназначен для неразрушающего контроля экспрессионного измерения твердости сталей, сплавов и их сварных соединений по шкалам Бриннеля ( НВ ), Роквелла ( HRC ), Шора ( HSD ), Виккерса ( HV ), а также определения предела прочности сталей Rm по ГОСТ 22761-77.

Область применения:

прибор может быть использован в различных отраслях крупной и мелкой промышленности, полевых и производственных лабораториях, в машиностроении, на транспорте, а также в ремонтно-монтажных организациях различных направлений.

Объекты измерения:

могут быть различные изделия, включая крупногабаритные детали и изделия, узлы сложной формы, имеющие труднодоступные зоны измерений, такие как:

  • сосуды давления различного назначения 
  • корпуса атомных и химических реакторов
  • роторы турбин и генераторов
  • валки прокатных станов
  • парогенераторы 
  • коллекторы различных видов
  • роторы турбин и генераторов
  • валки прокатных станов
  • коленчатые валы 
  • шестерни различных видов
  • котельные барабаны
  • газгольдеры и т.д.
  • магистральные трубопроводы
  • детали и узлы различных транспортных средств
  • рельсы различных видов
  • промышленные полуфабрикаты ( отливки, поковки, листы, трубы ) и т.д.
  • колеса железнодорожного подвижного состава

Твердомер может быть применен:

  • Для быстрого контроля твердости деталей и изделий массового и единичного производства в цеховых условиях, например, сварки, для оценки стабильности технологических процессов ( до и после термической или механической обработки, обработки давлением и т.д. )
  • При диагностировании применяемого оборудования для оценки и установления его остаточного безопасного ресурса.
  • Прибор  позволяет проводить измерения на плоских, выпуклых и вогнутых поверхностях изделий с различным радиусом кривизны и параметром шероховатости не более Ra 3,2 мкм по ГОСТ 2789-73, а также на изделиях различной массы и толщины.
  • Контроль твердости изделий массой менее 1,5 кг и толщиной менее 7 мм ( в основном обечайки, трубы, двутавры, листы, уголки и т.д. ) проводится по методикам, разработанным Производителем. Для измерения твердости изделий с малой массой допускается их притирать с помощью густой смазки ( например, литол ) на плоскошлифованную сталью или чугунную плиту массой свыше 2 кг и толщиной свыше 50 мм.
  • Блок электронный  в металлическом корпусе со встроенным датчиком - 1 шт.
  • Элемент питания, тип АА ( А-316 ) – 2 шт.
  • Паспорт прибора – 1 шт.
  • Чехол – 1 шт.

* Примечание: удлиненная насадка для измерения твердости на деталях с труднодоступными местами ( шестерни, сварные швы, пазы и т.д. ) и комплекты образцовых мер твердости по Бринеллю МТБ, Роквеллу МТР, Виккерсу МТВ и Шору МТШ поставляются за отдельную плату.

Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.

  • Диапозон измерения твердости по шкалам :

Роквелла ( 22-68 ) HRC
Бринелля ( 100-450 ) HB
Шора ( 22-99 ) РЫВ
Виккерса ( 100-959 ) HV

  • Время одного измерения не более 1 секунды
  • Напряжение питания прибора от 2х элементов типа АА ( А–316 ), В
  • Ресурс непрерывной работы на одном комплекте элементов питания:

Без подсветки – не менее  600 часов
С подсветкой, включенной постоянно – не менее 100 часов

  • Минимальное допустимое напряжение питания 2,0 В
  • Диаметр шаровидного индикатора 3 мм
  • Твердость индикатора не менее 1600 HV
  • Время автоматического отключения прибора 1,5 мин
  • Габаритные размеры 20х59х165 мм
  • Температура эксплуатации от -30 до +70 0С 
  • Шероховатость контролируемой поверхности  3,2 Ra
  • Масса прибора 0,35 кг
  • Относительная влажность воздуха ( при 25 °С ) не более 80%
  • Количество результатов измерений, необходимое для усреднения прибором от 3 до 100

* шлифовка мест измерений проводится шлифмашинкой или напильником ( надфилем ) с мелкой насечкой с последующей дошлифовкой шкуркой с мелким зерном.

Устройство и принцип работы:

Твердомер  представляет собой портативный электронный прибор динамического действия, состоящий из электронного блока со встроенным датчиком, как показано на рис. №1, а также двух элементов питания типа АА ( А-316 ), вставляемых в отсек питания, расположенный  на обратной стороне корпуса электронного блока.
* смотреть рис №1

1. Корпус электронного блока
2. Индикатор
3. Клавиатура
4. Опорное кольцо 
5. Втулка рифленая для воздуха
6. Спусковая кнопка
7. Удлиненная насадка
8. Встроенный полуавтоматический датчик

Техническое обслуживание:

Длительная и безотказная работа  твердомера обеспечивается его правильной эксплуатацией и своевременным проведением профилактических мероприятий. Направляющую трубку, опорное кольцо и ударник необходимо периодически ( в зависимости от условий эксплуатации прибора) очищать от грязи, пыли, следов масла х/б салфеткой, смоченной в спирте. После эксплуатации в условиях повышенной влажности твердомер необходимо просушить.

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

PATTERN APPROVAL CERTIFICATE OF MEASURING INSTRUMENTS ( об утверждении типа средства измерений ) № 29216 КОМИТЕТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ МИНИСТЕРСТВА ИНДУСТРИИ И ТОРГОВЛИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ( о признании утверждения типа средства измерений ) № 5397

^