ПРИБОРЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
ГЕОДЕЗИЧЕСКОЕ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT

Вес: 10 кг
Производство: Россия
Наличие на складе: уточняйте у менеджера
Гарантия: 12 месяцев

Одно из самых перспективных устройств - сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT, он скрывает в себе большой потенциал, воплощает множество функций, является высокоточным и универсальным прибором.

Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT это одно из лучших устройств в своем классе для диагностики различных сварных соединений, изделий из металла, конструкций, деталей и т.д. Данный аппарат дает возможность проводить комплексную автоматизированную проверку для выявления несоответствий норме.

Основным направлением применения A2051 ScaUT является производственный и эксплуатационный вид контроля трубопроводов. Его конструкция, внутреннее устройство и возможности позволяют прибору быть одним из лучших в данной сфере, оставаться наиболее оптимальным вариантом для подобных вычислений.

Одно только многообразие режимов для диагностики швов уже говорит о серьезности тех возможностей, которые предлагает аппарат по данному направлению.

Один из них это «ШОВ» - говорящее название дает понять, что данный режим направлен на проверку швов, оценку их состояния, определения годности к дальнейшему использованию и необходимости ремонта. Близкий по назначению – «КРОМКА», подразумевает собой оценку смещения кромки сварного соединения. И «Анализ» - подробное изучение структуры швов, получение полноценной картины об их характеристиках.

Данный аппарат сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT можно по праву называть современной моделью, он оснащен трехмерным датчиком углов наклона, оборудован GPS, ГЛОНАСС и Galileo, имеется и возможность подключения bluetooth гарнитуры, что позволяет проводить диагностику в условиях повышенной зашумленности. А также функция дистанционного управления. Все это не только облегчает работу оператора, но и выводит процесс на более качественный уровень эффективности.

Что касается характеристик надежности, то сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT может функционировать до четырех часов без перерыва, и выдерживает температурные условия от – 30 °С до +50 °С. Его габариты: 415х166х146 мм, вес: 10 кг.

Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм.

Назначение:

  • Сканер предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм.
  • Ультразвуковым методом обеспечивается измерение толщины деталей, выявление и ранжирование дефектов сварного шва: пор, непроваров, шлаковых включений, трещин, подрезов и расслоений в околошовной зоне.
  • Лазерно-оптическим способом обеспечивается измерение смещения кромок шва, размеров и профиля валика усиления, обнаружение и измерение дефектов на внешней поверхности шва и околошовной зоны.
  • Основной областью применения является производственный и эксплуатационный контроль трубопроводов.

Отличительные особенности:

  • Ультразвуковой контроль реализован на базе двух многоэлементных антенных решеток и алгоритмов цифровой фокусировки апертуры (ЦФА), что обеспечивает максимально возможную для ультразвукового метода чувствительность к дефектам, селекцию их типов, измерение эквивалентной площади и полный контроль всего сечения шва и околошовной зоны.
  • Акустический контакт обеспечивается за счет автоматической подачи контактной жидкости из бака через инжекторы непосредственно под антенные решетки, что создает стабильный акустический контакт при малом расходе жидкости и позволяет контролировать не менее 10 погонных метров сварного шва от одной заправки бака.
  • Лазерно-оптический канал, кроме решения задач визуального контроля, непрерывно измеряет положение антенных решеток относительно оси сварного шва, что используется для коррекции траектории движения.
  • Транспортная система построена на базе магнитного мотор-колеса, что обеспечивает её надежное перемещение и удержание на всей окружности трубы, а также прижим антенных решеток к поверхности.
  • Механический выключатель магнитного поля позволяет легко снимать и устанавливать сканер на поверхность тела трубы.
  • Трехмерный датчик угла наклона и система позиционирования GPS / ГЛОНАСС / Galileo обеспечивают пространственную привязку получаемых результатов.
  • Bluetooth гарнитура оператора (наушник) позволяет оперативно следить за процессом проведения контроля в зашумленных условиях и с помощью кнопки на гарнитуре дистанционно управлять движением сканера-дефектоскопа.
  • Управление всеми узлами устройства в процессе сканирования, обработка получаемых данных и хранение результатов измерений выполняется электронным блоком сканера-дефектоскопа.
  • Протокол контроля с перечнем обнаруженных дефектов и их параметров, а также результаты проверки на соответствие проконтролированного шва действующим нормам отбраковки отображаются на встроенном дисплее.
  • Литий-феррум-полимерный аккумулятор, встроенный в электронный блок, обеспечивает непрерывную работу устройства в течение 4 часов с возможностью полного цикла заряда за 15 мин.
  • Моноблочное исполнение устройства позволяет транспортировать и эксплуатировать сканер-дефектоскоп силами одного оператора.

Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» имеет три основных режима работы:

  • Режим ШОВ 

Режим ШОВ предназначен для общей оценки состояния сварного шва. 

  • Режим КРОМКА 

Режим КРОМКА предназначен для общей оценки смещения кромок сварного шва. 

  • Режим АНАЛИЗ 

Режим АНАЛИЗ предназначен для детального изучения структуры сварного шва, с отображением информации о характере и количестве фиксированных дефектов и смещения кромок.

 

Параметр Значение
Чувствительность к дефектам сварного шва, кв. мм от 0,5
Точность измерения геометрии сварного шва, мм 0,2
Скорость сканирования, м/мин 2
Диапазон контролируемых толщин, мм от 4 до 40
Объем бака для контактной жидкости, л 1
Радиус кривизны контролируемой поверхности, мм от 300
Диапазон установки скорости ультразвука, м/с от 1 000 до 9 999
Время непрерывной работы от аккумулятора, ч, не менее 4
Габаритные размеры, мм 415х166х146
Масса, кг, не более 10
Диапазон рабочих температур от – 30 до +50 °С

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

^