Импедансные дефектоскопы

Импедансометрия – это метод неразрушающего контроля, который используется в самых разных сферах экономики, но чаще всего в автомобилестроении, авиационной и космической отраслях. Метод реализуется с помощью импедансных дефектоскопов, позволяющих выявлять дефекты, невидимые невооруженным глазом. Прибор помогает находить любые виды неоднородностей и нарушений структуры материалов, включая расслоения, пористость, трещины. С помощью дефектоскопа можно исследовать не только изделия и конструкции, но и соединения материалов – сварочные, клеевые и другие.

Примеры использования

Импедансные дефектоскопы применяют для выявления:

• дефектов клеевых соединений между тонкой металлической обшивкой (1,5–3 мм) и заполнителем (например, пенопластом);
• расслоений и непроклеев в покрытиях из неметаллов и многослойных пластиках на глубине до 15–20 мм;
• участков с нарушениями клеящего слоя между листами металла толщиной 1–2 мм в слоистых конструкциях;
• нарушений склейки между металлическим листом толщиной до 0,8 мм и пенопластом.

Принцип действия

Принцип работы прибора основан на измерении механического сопротивления (импеданса) участка исследуемого материала с дефектами и сравнении полученного значения с аналогичным параметром образца без повреждений. В ходе проверки поверхность объекта сканируется с помощью двух пьезоэлементов: один из них возбуждает колебания в материале, второй воспринимает их. Если на поверхности изделия имеется расслоение, этот участок становится более гибким и податливым, т. е. снижается его импеданс. Как следствие, меняется режим колебаний преобразователя, что отражается на дисплее электронного блока. Т. о., контроль состоит в том, что оператор водит датчиком по поверхности объекта и наблюдает за показаниями прибора на дисплее.

Типы преобразователей

В импедансных дефектоскопах используются пьезоэлектрические преобразователи (датчики, ПЭП) двух типов:

• совмещенные, имеющие один контакт с объектом проверки. Преимущество таких датчиков – в простоте конструкции, недостаток – в наличии сигнала в режиме холостого хода. Этот недостаток устранен в дифференциальных модификациях устройства;
• раздельно-совмещенные – с двумя модулями: излучающим и приемным. Исследуемый объект в этом случае размещается между датчиками.  

Виды обработки сигнала

Чувствительность прибора может меняться в зависимости от способа обработки сигнала, получаемого от исследуемого объекта. Таких способов существует несколько, включая:

• амплитудный;
• фазовый;
• частотный;
• смешанные – амплитудно-частотный, амплитудно-фазовый.

Повысить чувствительность дефектоскопа можно за счет двухпараметровой обработки сигнала при использовании смешанных методов.

Преимущества

Среди достоинств акустических импедансных дефектоскопов:

• возможность исследования широкого спектра материалов, включая изделия из металлов и пластмассы;
• высокая чувствительность приборов;
• быстродействие, простота и удобство применения, экономичность;
• допустимость контроля при одностороннем доступе к объекту;
• возможность контроля многослойных изделий, имеющих сотовую структуру;
• легкость контроля криволинейных поверхностей.

Широкий выбор импедансных акустических дефектоскопов представлен в каталоге компании «Техно-НДТ». Для получения консультаций свяжитесь с нами любым удобным способом.