ПРИБОРЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
ГЕОДЕЗИЧЕСКОЕ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Контроль покрытий

В современном мире контроль покрытий является весьма важной частью многих технологических процессов. Небрежное отношение к его осуществлению может стать причиной не только порчи оборудования и сложных для ремонта конструкций, но и возникновения опасных для жизни граждан ситуаций. Данный вид мониторинга качества покрытий относится к категории методов неразрушающего контроля. Другими словами, его произведение не требует демонтажа исследуемого объекта или выведения его из работы. Он не только востребован, но и широко используется во многих промышленных отраслях. В их числе: производство труб, машино- и судостроение, сфера производства и обслуживания разнообразных транспортных средств, строительство цистерн и резервуаров для хранения нефти, например.

Контроль покрытий производится в нескольких направлениях, а потому подразумевает задействование разных устройств. Чтобы предотвратить повреждение покрытий, все этапы процесса их нанесения следует выполнять в максимально дружественных условиях. Существует пять факторов, которые должны соблюдать специалисты: температура точки росы, воздуха и поверхности, относительная влажность воздуха и разница между температурой точки росы и поверхности. Для их соблюдения производится первичный контроль покрытий. Для этого обычно используют электронные измерители точки росы, обладающие также дополнительно необходимыми функциями.

Кроме того, защитные покрытия разных видов, в том числе лакокрасочные, должны иметь определенную толщину. Для осуществления контроля данного параметра используется соответственный прибор – толщиномер. В зависимости от применяемого метода бывают устройства нескольких видов: механические, электромагнитные, вихретоковые, ультразвуковые и магнитные приспособления. Когда выполняется комплексный контроль покрытий, привлекаются также адгезиметры и абразиометры. Первый прибор позволяет определить уровень сцепления нанесенного защитного покрытия с основным материалом. Второй – насколько те или иные покрытия износостойки. Иногда для повышения качества продукции задействуют также устройства, необходимые для оценки загрязненности обрабатываемой поверхности. Данный вид контроля применяется почти в каждой отрасли современной промышленности. В качестве ориентира используются ГОСТ 27750-88 и ГОСТ 9.302-88.

^