Измерители прочности бетона

Прочность — один из ключевых показателей качества бетона, ведь именно от нее зависит безопасность возведенного объекта, проведенной реконструкции или модернизации. Для измерения этого параметра применяется механический (ударного импульса) или ультразвуковой метод. Первый чаще используется для испытаний образцов готовой продукции, может применяться и на возведенных объектах благодаря малой разрушающей силе. Процедура регламентирована ГОСТ 22690-2015 «Бетоны. Определение прочности механическими методами НК». Среди измерителей, применяющих механическое воздействие, наиболее известен так называемый молоток Шмидта. Одна из его модификаций — Original Schmidt — используется для контроля тонкостенных (50‑100 мм) или хрупких изделий из бетона, имеет встроенный дисплей для отображения полученных результатов и фиксирует значения отскока на специальной регистрационной ленте.

Ультразвуковой метод пользуется большей популярностью из-за многофункциональности (устройства, работающие по такому принципу, можно эксплуатировать и как дефектоскопы) и широкого спектра типов исследуемого бетона:

• легкий и монолитный;
• плотный силикатный;
• железобетон.

Испытания измерителями прочности при помощи ультразвука регламентированы ГОСТ 17624-87 «Бетоны. УЗ метод определения прочности». С его помощью можно выявить сразу несколько видов твердости стройматериала: в процессе твердения, отпускную и передаточную. Приборы неразрушающего контроля прочности бетона, использующие ультразвук, например УКС-МГ4, способны фиксировать полученные значения в собственной энергонезависимой памяти и передавать их на ПК для дальнейшей обработки.