ПРИБОРЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
ГЕОДЕЗИЧЕСКОЕ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

График работы: с пн-пт. 8:00-17:00 (МСК)

Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования

455 539 руб.
Производство: Россия
Наличие на складе: есть
Гарантия: 24 месяца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплекты для контроля резьбы широко используются в целях обнаружения и измерения геометрических параметров дефектов, в частности трещин, имеющихся во впадинах различного типа резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования. Отличительной особенностью набора является то, что с его помощью исследование резьбы можно осуществлять без её предварительной очистки от смазки и грязи. Предельная толщина грязи и смазки составляет до 0,2 мм.

 Отличительные особенности комплекта для контроля резьбы:

  • наличие двух преобразователей с каретками, позволяющих проводить контроль элементов с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
  • возможность быстрой установки и снятия сканера с объекта контроля, простота и быстрое сканирование резьбы;
  • нет необходимости в настройке сканера при переходе с одной резьбы на другую;
  • не требуется проведение детальной очистки резьбы перед сканированием, значение допустимой толщины загрязнения и остатков смазки составляет до 0,2 мм;
  • отсутствие физического взаимодействия преобразователя с исследуемой резьбой, в результате чего исключается износ и повреждение преобразователя;
  • возможность настройки дефектоскопа путем нажатия всего одной кнопки, что значительно упрощает процесс контроля, существенно экономя его время;
  • возможность фиксирования значений глубины и протяженности обнаруженных в процессе измерения трещин;
  • нет необходимости в проведении сложных процессов расшифровки диаграмм комплексной плоскости, благодаря наличию автоматической обработки сигналов, контроль как наружной, так и внутренней резьбы.

Комплектация измерительного набора:

  • блок обработки информации – дефектоскоп «Константа ВД1»;
  • руководствопользователя;
  • методика поверки;
  • преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1;
  • паспорт на преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe и каретку ККТ-1;
  • преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2;
  • паспорт на преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe и каретку ККТ-2;
  • сканер типа «Скоба» ССН-25-50 для резьбы диаметром от 25 мм до 50 мм с паспортом;
  • сканер типа «Скоба» ССН-45-90 для резьбы диаметром от 45 мм до 90 мм с паспортом;
  • сканер типа «Скоба» ССН 70-140 для резьбы диаметром от 70 мм до 140 мм с паспортом;
  • сканер типа «Скоба» ССН 105-210 для резьбы диаметром от 105 мм до 210 мм с паспортом;
  • контрольный образец КО-56Н-3Т-3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-Р1-0,5х3-Fe);
  • паспорт на контрольный образец КО-56Н-3Т-3;
  • контрольный образец КО-90Н-4Т-3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-Р2-0,5х3-Fe);
  • паспорт на контрольный образец КО-90Н-4Т-3;
  • вихретоковый преобразователь ПФ-ОН-4-Fe (для контроля галтельных переходов);
  • сменные защитные колпачки для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe (4 шт.);
  • контрольный образец СО-210.01 (Fe) 3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-ОН-4-Fe);
  • паспорт на контрольный образец СО-210.01 (Fe);
  • аккумуляторы ААА (4 шт);
  • зарядное устройство;
  • головные телефоны;
  • кабель связи с ПК по интерфейсу USB;
  • компакт-диск с драйверами и программой «Constanta – Data»;
  • кейс для хранения и переноски.

Дополнительная комплектация:

  • запасные преобразователи, каретки и преобразователи других типов, представленных в каталоге;
  • контрольные образцы основной группы: КО-20Н-1,5Т-3;
  • контрольные образцы дополнительной группы: КО-24Н-2Т-3, КО-20Н-2,5Т-3, КО-30Н-3,5Т-3, КО-42Н-4,5Т-3, КО-48Н-5Т-3, КО-56Н-5,5Т-3, КО-100Н-6Т-3, КО-125Н-8Т-3;
  • комплект контрольных образцов дополнительной группы, включающий в себя образцы: КО-24Н-2Т-3, КО-20Н-2,5Т-3, КО-30Н-3,5Т-3, КО-42Н-4,5Т-3, КО-48Н-5Т-3, КО-56Н-5,5Т-3, КО-100Н-6Т-3, КО-125Н-8Т-3;
  • сканеры для контроля внутренней резьбы, аналогичные сканерам типа «Скоба».

Внимание! Производитель оставляет за собой право изменить комплект поставки.

Материал контролируемых объектов

сталь ферромагнитная

Тип контролируемой резьбы

метрическая, ГОСТ 9150-2001, ГОСТ 24705-2004;

трубопроводная резьба ГОСТ Р 51906-2002.

Шаг контролируемой резьбы

от 1,4 мм до 8 мм

Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы

20 мм

Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы

36 мм

Минимальная длина контролируемой резьбы

10 мм

Протяженность зоны контроля

3 мм

Допускаемая толщина загрязнения или смазки

0/0,2 мм

Минимальный обнаруживаемый дефект – трещина, глубиной

0,1 мм

Диапазон измерения глубины трещины

0,3?2,0 мм

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.


^